ปลอกยางแบบม้วนต่อเครื่องจักร

ปลอกยางรีดหรือที่เรียกว่าปลอกยางขึ้นรูปด้วยการอัด เป็นส่วนประกอบอีลาสโตเมอร์พิเศษที่ผลิตผ่านกระบวนการขึ้นรูปลูกกลิ้งแรงดันสูง ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนัก การลดแรงสั่นสะเทือน และการซีลในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ยานยนต์ และการบินและอวกาศ มีโครงสร้างยางหนาแน่นสม่ำเสมอ ให้ความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะโหลดแบบวน ทำให้เป็นส่วนสำคัญของระบบสายพานลำเลียง เครื่องจักรการพิมพ์ และแอคทูเอเตอร์ไฮดรอลิก ## โครงสร้างพื้นฐานและกระบวนการผลิต ปลอกยางรีดมีโครงสร้างเสาหินทรงกระบอกหรือเรียว โดยประสิทธิภาพถูกกำหนดโดยวัสดุยางและกระบวนการขึ้นรูปลูกกลิ้ง: - **วัสดุยาง**: วัสดุที่ใช้บ่อยที่สุด ได้แก่ ยางธรรมชาติ (NR), ยางสไตรีน-บิวทาไดอีน (SBR), ยางไนไตรล์บิวทาไดอีน (NBR) และเอทิลีนโพรพิลีนไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM) - NR มีความต้านทานแรงดึงและความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับน้ำหนัก - SBR มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและต้นทุนต่ำ มักใช้กับปลอกอุตสาหกรรมทั่วไป - NBR ให้การต้านทานน้ำมันที่ดีเยี่ยม โดยเลือกใช้สำหรับอุปกรณ์ที่สัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่นหรือเชื้อเพลิง - EPDM มีความทนทานต่อสภาพอากาศและโอโซนได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือที่อุณหภูมิสูง - **กระบวนการขึ้นรูปลูกกลิ้ง**: นี่คือขั้นตอนการผลิตหลัก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการป้อนสารประกอบยางลงในเครื่องอัดลูกกลิ้งแรงดันสูง ลูกกลิ้งจะบีบอัดยางซ้ำๆ เพื่อขจัดฟองอากาศภายใน สร้างโครงสร้างความหนาแน่นที่สม่ำเสมอ และจัดรูปร่างวัสดุให้เป็นปลอกว่าง หลังจากการขึ้นรูป ช่องว่างจะผ่านการวัลคาไนซ์ในหม้อนึ่งความดันที่อุณหภูมิสูงเพื่อเชื่อมโยงโมเลกุลของยาง ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลและเสถียรภาพทางความร้อน - **การรักษาพื้นผิว**: ปลอกยางรีดประสิทธิภาพสูงบางชนิดได้รับการขัดพื้นผิวหรือเคลือบ (เช่น เคลือบโพลียูรีเทน) เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ลดแรงเสียดทาน และป้องกันการเกาะติดกับชิ้นส่วนที่ผสมพันธุ์ --- ## หลักการทำงาน ปลอกยางแบบรีดทำหน้าที่ผ่านกลไกที่สัมพันธ์กัน 3 กลไก: 1. **การรับน้ำหนักและการส่งแรง**: โครงสร้างยางที่มีความหนาแน่นและสม่ำเสมอช่วยให้ปลอกสามารถรับแรงในแนวรัศมีหรือแนวแกน โดยส่งแรงระหว่างส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกัน (เช่น ระหว่างลูกกลิ้งสายพานลำเลียงและเพลา) ความยืดหยุ่นของยางดูดซับแรงสูงสุด ช่วยลดความเครียดในชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ 2. **การหน่วงการสั่นสะเทือน**: ความยืดหยุ่นหนืดของวัสดุยางจะเปลี่ยนพลังงานการสั่นสะเทือนเป็นพลังงานความร้อนระดับต่ำ ช่วยลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนระหว่างลูกกลิ้งและโครงอุปกรณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดเสียงรบกวนของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังป้องกันความเสียหายจากความล้าต่อส่วนประกอบอีกด้วย 3. **การแยกการซีลและการปนเปื้อน**: เมื่อติดตั้งระหว่างเพลาหมุนและตัวเรือน ปลอกที่แน่นพอดีจะสร้างซีลแบบคงที่หรือไดนามิก ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและปิดกั้นฝุ่น ทราย หรือความชื้นภายนอกไม่ให้เข้าสู่ช่องว่างระหว่างเพลาและลูกกลิ้ง --- ## ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพหลัก ปลอกยางรีดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก: - พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ - ช่วงทั่วไป - ฟังก์ชั่นที่สำคัญ - - ---- - ---- - ---- - - อุณหภูมิในการทำงาน - -40°C ถึง 120°C (ยางธรรมชาติ/SBR/NBR); -50°C ถึง 150°C (EPDM) - ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิโดยรอบและอุณหภูมิในการทำงานของอุปกรณ์อุตสาหกรรม - - ความแรงของการบีบอัด - ≥15 MPa - ทนทานต่อแรงรัศมีสูงในระบบสายพานลำเลียงและระบบการพิมพ์ - - การยืดตัวที่จุดขาด - ≥300% - ป้องกันไม่ให้ปลอกฉีกขาดภายใต้การเสียรูปอย่างรุนแรง - - ความต้านทานการสึกหรอ - ≤0.02 cm³/1.61 km (การทดสอบการสึกหรอของ AKRON) - รับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานในการใช้งานที่มีแรงเสียดทานสูง - - ทนน้ำมัน - ≤10% (ปริมาณการเปลี่ยนแปลงหลังจาก 24 ชั่วโมงในน้ำมัน IRM 903) - หลีกเลี่ยงการบวมและการสูญเสียประสิทธิภาพในสถานการณ์ที่สัมผัสกับน้ำมัน - นอกจากนี้ ปลอกยางแบบม้วนยังมีความต้านทานการเสื่อมสภาพที่ดี โดยมีอายุการใช้งาน 4 ถึง 6 ปีในสภาพการทำงานปกติ และสามารถรักษาประสิทธิภาพได้หลังจากเปลี่ยนโหลดมากกว่า 10,000 รอบ --- ## ข้อดีหลัก - **ความหนาแน่นของวัสดุสม่ำเสมอ**: กระบวนการขึ้นรูปลูกกลิ้งกำจัดฟองอากาศภายใน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอทั่วทั้งปลอก หลีกเลี่ยงจุดอ่อนที่อาจทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร - **ความแข็งแรงทางกลสูง**: โครงสร้างวัลคาไนซ์หนาแน่นให้แรงอัดและแรงดึงสูงกว่าปลอกยางขึ้นรูป เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับน้ำหนักมาก - **ลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยม**: ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของอุปกรณ์ได้ 30% ถึง 50% เมื่อเทียบกับปลอกโลหะ ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ - **ความสามารถในการปรับแต่งได้**: สามารถปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาว และเทเปอร์ได้ตามขนาดของส่วนประกอบการผสมพันธุ์ ปรับให้เข้ากับพื้นที่การติดตั้งและความต้องการโหลดที่แตกต่างกัน --- ## การใช้งาน ปลอกยางแบบม้วนใช้ในอุปกรณ์ที่ต้องการรับน้ำหนัก การลดการสั่นสะเทือน หรือการปิดผนึก: - **ระบบสายพานลำเลียง**: ปลอกสำหรับลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะและลูกกลิ้งขับเคลื่อนในสายพานลำเลียง โหลดในแนวรัศมีของแบริ่ง และการสั่นสะเทือนที่ทำให้หมาด ๆ จากการขนส่งวัสดุ - **เครื่องจักรการพิมพ์**: ปลอกสำหรับลูกกลิ้งกดพิมพ์ ช่วยให้มั่นใจในการส่งผ่านแรงดันที่สม่ำเสมอและลดการสั่นสะเทือนที่ส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ - **ตัวกระตุ้นไฮดรอลิก**: ปลอกสำหรับแท่งลูกสูบและปลอกนำ การปิดผนึกและการหน่วงการสั่นสะเทือนของแรงดันไฮดรอลิกกระชาก - **ระบบกันสะเทือนของรถยนต์**: ปลอกสำหรับบูชบาร์กันโคลงและบูชอาร์มควบคุม การลดการสั่นสะเทือนของถนนและปรับปรุงความสะดวกสบายในการขับขี่ --- ## การติดตั้งและการบำรุงรักษา ### ข้อควรระวังในการติดตั้ง 1. **การทำความสะอาดพื้นผิว**: ทำความสะอาดเพลาคู่และพื้นผิวด้านในของลูกกลิ้งเพื่อขจัดสนิม น้ำมัน หรือเศษเล็กเศษน้อย ป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวปลอก 2. **การหล่อลื่น**: ใช้สารหล่อลื่นที่เข้ากันได้ในปริมาณเล็กน้อย (เช่น น้ำสบู่หรือยางเฉพาะ) จาระบี) ไปยังปลอกและพื้นผิวผสมพันธุ์เพื่อลดแรงเสียดทานในการติดตั้ง 3. **การสวมอัดที่เหมาะสม**: ใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือเครื่องมือติดตั้งเฉพาะเพื่อกดปลอกให้เข้าที่ หลีกเลี่ยงการใช้ค้อนหรือการงัดเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหาย 4. **การตรวจสอบตำแหน่ง**: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลอกติดตั้งอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง โดยไม่มีการเยื้องหรือเอียง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอ ### เคล็ดลับในการบำรุงรักษา 1. **การตรวจสอบตามปกติ**: ตรวจสอบรอยแตก การสึกหรอ หรือการเสียรูปในระหว่างอุปกรณ์ การบำรุงรักษา; เปลี่ยนใหม่หากมีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนมากเกินไป 2. **หลีกเลี่ยงการบรรทุกมากเกินไป**: อย่าบรรทุกเกินพิกัดของปลอก เพื่อป้องกันการเสียรูปหรือการฉีกขาดอย่างถาวร 3. **สภาพการเก็บรักษา**: เก็บปลอกที่ไม่ได้ใช้ในสภาพแวดล้อมที่เย็นและแห้ง โดยมีอุณหภูมิ 0°C ถึง 25°C และความชื้นสัมพัทธ์ 40% ถึง 60% โดยหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับโอโซนหรือแสงแดดโดยตรง